Quais são as práticas recomendadas para rotear pares diferenciais em uma PCB de alta velocidade?

1 Escolha a impedância certa

A impedância de um par diferencial é a resistência combinada, capacitância e indutância dos dois traços. Isso afeta a integridade do sinal, o consumo de energia e o desempenho do circuito. A impedância de um par diferencial deve coincidir com a impedância da fonte e dos dispositivos de carga, bem como da linha de transmissão. Isso minimizará reflexos, distorções e perdas. Para obter uma impedância consistente, você precisa considerar a largura do traço, o espaçamento, a espessura, o material dielétrico e o empilhamento de camadas de sua PCB. Você pode usar calculadoras on-line, ferramentas de simulação ou regras de design para ajudá-lo a determinar a impedância ideal para seu par diferencial.

3 Evite acoplamento paralelo

O acoplamento paralelo é o fenômeno do acoplamento indesejado entre dois pares diferenciais adjacentes. Pode causar crosstalk, interferência e degradação do sinal. Para evitar o acoplamento paralelo, você precisa aumentar o espaçamento entre diferentes pares diferenciais, especialmente se eles operam em frequências semelhantes ou têm impedâncias diferentes. Você também pode usar planos terrestres, vestígios de blindagem ou vestígios de guarda para isolar e proteger seus pares diferenciais uns dos outros. Como alternativa, você pode usar o roteamento ortogonal, o que significa rotear seus pares diferenciais a 90 graus entre si em diferentes camadas. Isso reduzirá a sobreposição e a área de acoplamento entre eles.

5 Testar e verificar

A dica final e mais importante para rotear pares diferenciais em uma PCB de alta velocidade é testar e verificar seu projeto. Você pode usar ferramentas de simulação, como SPICE ou SI, para analisar e otimizar o desempenho do par diferencial, impedância, crosstalk e integridade do sinal. Você também pode usar ferramentas de medição, como osciloscópios ou analisadores de rede, para validar e depurar a funcionalidade, o tempo e a qualidade do par diferencial. Você deve testar e verificar seu projeto em diferentes estágios do processo de desenvolvimento de PCB, como captura esquemática, design de layout, fabricação de protótipos e produção final.

6 Veja o que mais considerar

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