课程: 精益六西格玛：DMAIC 五步法 - 分析、改进和控制阶段

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防错法

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防错法

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在完成 FEMA 的过程中， 团队识别了与各种失败相关的风险 并进行了排序。 如何降低这些风险呢？ 一种好的做法是消除或尽量减少 发生的可能性， 或至少尽量减少这些失败的影响。 换句话说，需要防错。 在精益领域，这叫作“防错法”。 要回顾相关知识，请观看前导课程。 我来介绍防错的基本原则以及如何应用。 防错分三个层次， 预防、引导和检测。 我们来谈谈每种防错层次 在项目中的具体运用。 首选的最佳防错方式是预防， 就是让事情不可能出错。 关于如何通过预防来防错， 有一些具体原则。 团队可以集体讨论来运用其中的 一条或多条原则。 可以规定如果组装错误就无法配套使用， 可以规定朝任意方向都能正确安装， 没有不良后果， 可以规定如果操作不正确就不能执行任务， 或可以规定某个步骤如果不正确， 就不能进入流程中的下一步。 举个我的例子。 我去沃尔玛取网上订购的物品时， 他们可以通过我 注册了帐户的应用程序跟踪行程。 这样就能在我到店时把订购的物品准备好。 更重要的是，为了防错， 他们只需询问姓名， 就能核对我是不是真正的客户， 不需要信用卡或驾照。 真是一举多得。 GPS 跟踪功能提醒他们何时准备物品， 并排定工作的优先级。 在一些首要的品质关键点方面， 比如便利、无忧、 用户友好度、响应性和速度， 如果预防不行的话， 下一个选择是通过引导防错。 在工作中进行引导将错误降至最少。 使用核对清单和模板就是 引导方面的一个好例子。 航空公司针对飞行员有飞行前的核对清单。 采购单和 IT 申请的定制表格 会用到模板。 如果预防和引导都不可行， 可以使用第三个选择，也就是检测防错， 通过突显问题或自动检测， 可以即时检测错误。 引导不能百分百保证没有错误或缺陷， 应该结合使用引导和检测。 举个例子，一家医疗设备公司 就结合使用了这两种防错方式。 他们生产的膝关节假体在进入手术室前， 膝关节部件和相关工具 都放在一个装有泡沫塑料的箱子里， 泡沫塑料上孔洞的形状 与各个部件的形状相吻合。 这样各个部件一目了然。 这是一种视觉核对清单。 在各个阶段都可以快速看出， 是否有缺失部件或没用到的部件， 无论是产品初始包装阶段、 交货和手术准备阶段，还是手术过程中。 这样的视觉核对清单确保患者 能植入完整的膝关节。 总之，如果可能就预防出错。 如果不能，就尽量减少错误， 或至少立即检测并减轻影响。

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